一、起动前的准备工作:
1.检查螺杆空压机各部分是否完好,保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否损坏或松动。
2.稍微打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积聚的冷凝水和污垢,看到油流出时关闭,防止润滑油过早乳化变质。
3.检查油气桶的油位是否在油位计的两条刻度线之间,不足时应及时补充。加油前注意确认系统内无压力(停机10分钟后观察油位,运行时油位略低于停机时)。
4.如果新机器首次启动或长时间停机,应先拆下空气滤清器盖,从进气口加入约0.5升润滑油,防止启动时机器内失油烧损。
5.确认系统中没有压力。
6.打开排气阀。
7.测试连接到空压机的电缆,电压是否符合厂家要求(电压在360V-410V之间)。设备启动前和启动后都需要测试。有些工厂静态电压没有异常,负载后电压下降会导致电机过载。
二、起动步骤。
1.合上开关手柄。
2.点动,检查电机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。
3.确认手动阀处于“卸载”状态,按下“启动”按钮正式运行。几秒钟后,将手动阀拨到“加载”位置,压力逐渐上升到额定压力,而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。
4.观察操作是否平稳,声音是否正常,空气对流是否顺畅,仪表读数是否正常,是否有泄漏。
三、运转中的注意事项。
1.经常观察各个仪表是否正常。
2.经常听空压机各部分运行声音是否正常。
3.经常检查是否有渗漏现象。
4.如果在操作过程中发现油位计上看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如有不足,待系统内无压力时再补充。
5.经常保持空压机外观及周边场所的清洁,严禁在空压机上放置工具、抹布、衣服、手套等物品。
6.遇遇特殊情况,按“急停”处理。
四,停机
先将手动阀拨到“卸载”位置,10秒钟后,然后按下“停止”按钮,电机停止运行,开关手柄打到零位。
五、紧急停机。
1.当出现以下情况之一时,应紧急停机:
(1)出现异常声音或振动时;
(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
(3)排气温度超过100度时未自动停机;
(4)周围发生紧急情况时;
2.紧急停机时,不需要先卸载,可直接按“停止”按钮。
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